DCPZ12.7電磁鉗盤式制動器該如何調整 作者: 管理員 發布時間: 2015-09-27 點擊: 3971 |
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盤形閘放氣與閘間隙的初調整 如(圖2),旋轉調節套(10),讓制動塊(1)與制動盤接觸(注:為避免切斷活塞上的密封圈而產生漏油現象,因此,在安裝或檢修后第一次調整閘瓦間隙時,必須首先將調整螺栓向前擰入使制動塊(1)與制動盤貼合)。然后向盤式制動器充入約0.5Mpa油壓,將放氣螺釘19稍許松開放氣,直到冒油無氣泡時放氣結束,重新擰緊放氣螺釘19;然后分三級進行調整,即第一次充入最大工作油壓(注:實際需要最大油壓按整個提升系統滿足各規程、標準、安全運行的要求進行計算的結果設定)的三分之一油壓,制動塊(1)由于碟形彈簧縮使之后移,隨之將調節套(10)向前擰入,推動制動塊(1)與制動盤貼合上,第二次充入最大工作油壓的三分之二油壓,重復將調節套(10)向前擰入,推動制動塊(1)與制動盤貼合上,第三次充入最大工作油壓調整閘瓦間隙為0.5mm,再反向旋轉調節套(10),使制動塊(1)與閘盤間隙增加到0.8mm,將調節套(10)的鎖緊螺釘擰緊。 貼磨閘瓦 貼磨各閘瓦,使接觸面積應達到閘瓦全面積的60%以上,其貼磨方法如下: 預測貼閘皮時油壓值。 預測各閘瓦(制動塊)厚度。為保證閘瓦接觸面積以減少貼磨時間,并保證閘瓦與制動油缸中心線安裝后垂直,可先將閘瓦取下,以閘瓦與滑套貼合面為基準刨削閘瓦,直到刨平,再裝配到制動器上。 起動主電機進行貼磨閘瓦運轉(不得掛鋼絲繩和提升容器),貼磨正壓力一般不宜過大,略比貼閘皮的油壓低0.2-0.4Pa。貼磨閘瓦應在低速下進行。貼磨時應隨時注意制動盤溫度不得超過80℃(用點溫計測量),以免損傷制動盤表面粗糙度。超溫時應停止貼磨,待冷卻后再運轉。依次斷續運轉,直到閘瓦接觸面積達到要求為止。 大家都在位很多種行業,那么對于使用制動器這些東西不單單會用,還得會防范各種弊端,不能今天使用的盤式制動器出現問題了,明天使用的行車制動器出現問題了,不單單降低自己的生產,還會增加自己的生產成本,耽擱自己的時間,現在的年代里時間就是金錢,所以大家要好好利用自己的頭腦。 為了防止貼磨閘瓦時制動盤磨出溝紋或拉傷,在貼磨過程中還應隨時注意觀察制動盤的表面情況,如發現制動盤表面出現拉傷或溝紋時必須停磨閘瓦,用油石或細銼清除。并相應將閘瓦取下檢查,如發現金屬粒子或碎片嵌入閘瓦內時,應消除干凈后再貼磨閘瓦。按此法直到閘瓦貼磨到規定的接觸面積要求時為止。只有這樣在以后正常運轉中才能減少制動盤的損傷程度,否則不經上述處理,勢必使制動盤損傷的金屬粒子或碎片嵌入到閘瓦內形成研磨劑,造成閘瓦磨損制動盤,而制動盤磨損的金屬粒子或碎片反過來又磨損閘瓦或嵌入其內,造成惡性循環,兩者俱傷的局面。因此,在安裝調試中必須嚴格按上述要求貼磨閘瓦。 閘間隙的調整 貼磨閘瓦達到要求后,應按相關標準調整好閘瓦與制動盤的間隙。 閘間隙的調整過程中應注意以下幾點: 閘瓦間隙的定義與規范要求,定義是指制動器處于松閘狀態下制動塊與閘盤間的間隙,規范要求提升機閘間隙不得大于2mm。在安裝調試時,閘間隙調為1~1.5mm。 在調試制動器過程中,若盤形閘的活塞、滑套、碟形彈簧組不靈活,有卡阻現象時必須進行處理,使其靈活可靠。此后若松閘時間超過0.3秒時,可將盤式制動器的放氣旋塞打開,進行放氣即可縮短松閘時間。 成對閘瓦與制動盤的間隙,應在制動盤不同的圓周部位上(等分四點以上)所測得的閘瓦間隙的平均值的差值不得超過0.2毫米,調整螺栓或調整螺栓擰緊程度應盡量一致,否則將影響制動力。 制動器信號裝置,用于監視閘瓦的磨損情況,當閘瓦間隙達到2毫米時,微動開關應動作,發出訊號,提升絞車及提升機不能起動,以示閘瓦間隙超過應重新調整。 盤式制動器裝置限位開關的調整 焦作市精致盤式制動器股份有限公司(www.zjmygy.com),是制動器,盤式制動器,氣動鉗盤式制動器,氣動制動器,鼓式制動器,防風制動器,風電制動器,電力液壓鼓式制動器,電磁制動器,液壓失效制動器,電磁液壓鼓式制動器,推動器,防爆推動器,電力液壓推動器,qp12.7氣動盤式制動器,液壓站等各種 產品研制、開發、制造、服務為一體的具有法人資格的專業化生產企業。二零零五年通過ISO9001-2000質量管理體系認證,二零零七年通過國家運輸機械質量認可證書?! ?br/> 我公司擁有高級工程師10人,中級工程技術人員32,技術人員60人,可為用戶提供國標產品和非國標產品的設計和制造。公司設備先進,擁有專業生產設備80余臺,年生產各類產品四萬余臺?!?br/> 我公司是質量最好的制動器生產廠家 各種電磁,液壓,氣動,失效保護制動器
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